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石灰乳生产工艺石灰乳消化机

      石灰乳生产工艺是可以根据客户工艺需要,可配套后续工艺设备,如白灰制浆机、提渣机及过滤器等,制备出满足不同浓度需求的高纯度熟石灰乳液。
      生产能力从1-30吨/小时 ; 转化率:96% ;BET 比表面积:标准 ; 残留水分:小于1 % ;除尘器排气口含尘量:小于30 mg/m3; 标准消耗(生石灰含量95%,根据实际规格以下标准有浮动);生石灰需用量: 0.75吨/吨消石灰 ;水量: 0.5m3/ 吨消石灰 ;电耗4kWh/吨消石灰。回转式消化机由筒体、尾部内筛筒、排汽收浆罩、支撑装置及传动装置组成。该消化机在旋转过程中,石灰在筒体的回转及抄板作用下,在筒体内受到连续搅拌,送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中,石灰与水进行反应生成石灰乳(氢氧化钙悬浊液),并剧烈放热,当温度升高到90℃时石灰加速反应。在消化机尾部装有随筒体一同旋转的回转筛,用于筛分石灰乳中未消化石渣,石渣先被筛分出来,经喷淋洗涤后从消化机后端出口排出,脱渣后的石灰乳从消化机后部的收浆口流出。

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      采用由回转运动代替搅拌的化灰方法,有效地提高工作效率。石灰消化机筒体后部设有筛网,生石灰块同水在筒内接触吸水后消化,石灰乳穿过筛孔自排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。内部有搅拌叶片,加上回转运动,可以充分对石灰进行分解和消化。